PC的常用性
PC的密度为1.2g/cm3，呈微黄色，着色性好，若加点淡蓝色后，可得到无色透明制品。PC刚硬而又韧性，具有良好的尺寸稳定性，耐蠕变性及耐热性，它燃烧时较缓慢，火焰呈黄色，冒出黑烟碳束，然守候塑料熔融、起泡，发出特殊的花果臭气味。
PC的熔融粘度高，成型收缩率恒定在0.5~0.7%。在较高温度，较长时间的载荷作用下，冷流动性较小，要优于POM（聚甲醛）。PC的热变形温度为132~148℃，若用玻璃纤维增强后还可提高15℃左右。它的线胀系数小，耐老化性能较好。
PC有良好的透光性，透光率在塑料中仅次于PMMA和PS，可以制作透明塑料制品，也可以着色制成鲜艳的制品。PC的吸水率很小，在潮湿环境中使用时尺寸变化很小。它有优良的耐热性，可在130℃高温状态下长期使用，耐寒性也很好，在-180℃时仍不易脆裂。
PC的力学性能与PA和POM相近，但冲击强度是常用工程塑料中好的品种之一，远优于PA。PC的电绝缘性能优良，化学稳定性好，在室温下能耐稀酸、氧化剂、还原剂、盐、脂肪烃等，奶油性能良好。
PC主要的不足是：耐弯曲疲劳强度较差，易产生应力开裂现象，热封性不良，不耐碱、酮、芳香烃，在很多有机容机中溶胀，并导致应力开裂。它与其他树脂的相容性较差，摩擦系数大，无自润滑性。
PC的主要用途
由于PC的力学性能优良，可用来制造承受一定载荷的机械零件，如轴承、齿轮、蜗轮等。它的较高耐击穿电压强度，使其在广泛应用于制造电工工具外壳和其他零部件；PC的高透光率又使其广泛用于制造光学仪器和照明器件。它优良的耐热性和耐寒性使其称为优良的蒸煮和冷冻食品的包装材料，以及器械等。

一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70—120。
注射压力:70—140MPa。
螺杆转速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。